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公司的簡介
Steinbichler Optotechnik代表著創新光學測量和感應技術，高品質和精確度伴隨著寬廣的產產特徵，受到我們遠近馳名的顧客的大力讚賞 在數位領域、變形、垂直分析和全息的攝影術全是我們的產品範圍，而且受到廣大之支持和提供諮詢的服務 Steinbichler Optotechnik的總公司位於Neubeuern、巴伐利亞、德國。眾多專利測試驅動著公司的技術和創新 Carl Zeiss, AUDI, BMW, Fiat, LMS, PSA and the Fraunhofer society都是本公司在研發和發展上的好夥伴。 Steinbichler Optotechnik成立於1980年，目前共有職員50人左右。
能幹, 及時性服務是當您需要Steinbichler 的一個根本原理。我們的顧客能信賴我們解決他們在測量和分析的特定任務，和獲得支持。我們的學識豐富和經驗老到的的職員不會故步自封外還不斷充實自己，因此您能獲得一種專業解答,無論任務是是顧客或我們本身欲了解的。我們的服務範圍包括數位化的物件、運用不同的方法來分析非破壞性的物件，甚至包括變形和振動分析。顧客具體測量的系統設計一直是我們的整體活動的一部分。
綜述
? 基本和方法
從Steinbichler Optotechnik發展原裝的shearography 輪胎測試系統和HTCIplus從事非破壞性測試新輪胎在研發和品質管理，並且對於翻修使用過輪胎產業的檢查。由Steinbichler Optotechnik 發展系統的技術是依據TV shearography 系統。在測試週期期間，低壓(即, 50 mbar 壓力區別)發生在真空箱裡，因此由氣渦擴展發生在輪胎殘骸有缺陷的區域產生變形。以TV shearography 技術- 可確實地在微米的範圍查出物質變形- 的一個全息照相的測量方法讓缺陷的區域可清楚地和再生地區域化。
? TV shearograph
由CCD 影像鏡頭直接地記錄TV shearograph interferogram。輪胎的原貌的圖像在正常壓力下被存放在電腦裡。壓力減少下被扭曲的輪胎的圖像及時地從被存放的圖像中刪除。典型的變形在系統螢幕上顯示干擾條紋。
TV Shearography 提供基本的優點：
- 線上評估, 因此在測試程序後能立即獲得質量的結果 - 與例行的干擾作比較，垂直震動的方法是不會造成影響的 - 沒有薄膜原料會被消耗 - 嚴謹、可靠的設定 - 半自動
結果可被儲存在：
- 電腦硬碟 - 光碟 - 文件
? 優點
典型的情況，輪胎的內胎分為8
個區段去測量。在開始測試週期之前，
輪胎水平地被裝載到真空箱中。 95%有瑕疵的輪胎可被Intact and HTCIplus偵測到，因此可達到高安全標準。 特別是為翻修的產業提供高經濟潛力因為無用的輪胎殘骸可在被進一步處理前先儲存起來。與超音波測試系統作個比較，具決定性的優勢是輪胎不需要被投入水溶液中的事實。 原裝和HTCIplus 的輪胎測試系統已成功地在全世界汽車， 卡車和飛機製造業，以及在F1 一級塞車方程式的輪胎證明了他們的功能。 ? 輪胎測試系統的電腦輔助系統
? 軟體
由於電腦科技的蓬勃發展，系統可與現有的網路和資料庫環境結合。若干傳送系統已結合條碼閱讀器的裝備和連接特定客戶的傳輸系統。因而, 系統可在一個全自動化模式下以後續結果分類。利用的故障檢測算法提供無缺點或確定有瑕疵的輪胎的自動辨識，更進一步地提高自動化在缺點區域的解釋。這意味著，必須由操作員做出重要決定。
? 應用領域
系統
?
原裝1200
年客車
/(輕的)
卡車胎
shearography輪胎測試系統原裝1200 是特別為客車、輕型貨車和卡車輪胎的輪胎製造商和翻修廠商每日流量所研發。由於它的高效率，原裝1200 可被100 % 使用和控制。包括裝載和卸下和輪胎的胎面和肩膀區域的測試僅需1分鐘的週期，系統是適合的為測試如同新輪胎的接踵而來的報廢的輪胎和被翻修的輪胎。
? 1600 年/(輕的)貨車胎
? 原裝1600 AC 航空器輪胎
?
? 原裝選配
- 小珠區域和胎壁的檢查(標準標準依據1600) - 減少最小的內在直徑的到13" - 自動瑕疵檢測 - 標記瑕疵區域於螢幕上 - 輪胎和瑕疵的分裂 - 與傳送系統的連接 - 條碼的介面 - 備品的包裝 - 輪胎腐壞(從原裝1600 到AC) - 確實的區塊 - 塗上習慣的顏色
? HTCl 和R&D
shearography 輪胎測試系統HTC Iplus 提供實際為輪胎發展目調整的任一參數設定的必要可能性。因此，單一的程式是因自動測試週期而產生的。甚至內部設置像剪裁寬度和鋒利是可調整的。HTCI plus 系統概念是在許多繼續進行的翻修的公司被證明其可行。
? 原裝軟體
Steinbichler Optotechnik 的原裝軟體代表GUI (一般使用者界面)是根據著名人性化的視窗軟體所發展。軟體的開發提供顧客密切合作提供他們的直接輸入的價值。使用簡單和自已解釋的按鈕和一個充分設計好, 清楚的窗口結構, 我們達到了一個高水平規定了標準在shearography 輪胎測試的系統綜合化。
- 當前發行的軟體包含下列的標準功能 - 當每個程式開始時硬體系統自動測試 - 全自動輪胎裝載 - 輪胎尺寸的自動偵測 - 對裝載的輪胎不需要操作員輸入可自動選擇參數 - 手動參數設定, 即, 為了輪胎發展 - 胎邊、小珠對小珠、每種測試類型小珠是唯一和連續的運轉方式 - 一般使用者介面的熱門鍵或功能按鈕 - 可自由選擇的監督員、操作員和無操作員模式 - 所有被測試的部分自動顯示結果 - 當特定結果被選擇時自動縮放功能 - 使用影像的圖像重疊結果是為了更容易的瑕疵配置 - 為圖像儲存特定的資料夾 - 資料壓縮是為了減少的檔案大小 - 圖像的結果可能獨立地從原裝系統透過HTML 文件格式觀看 - 印列功能的各種選擇, 即, 所有結果、唯一結果或影像 - 驗證圖像結果是否與獲得的測試結果的並行 - 選擇良品或不良的輪胎的輸出 - 透數據系統服務的遠端控制 - 軟體適用德語, 英語, 西班牙語和漢語 - ... 其他功能選擇的連續發展中:
? 選配
- 瑕疵自動偵查和標記 - 瑕疵自動區域化和分類歸檔與為胎邊檢查而展開圖表 - 驗證區塊是為了光學成分的自動品質控制 - 最佳的按紐的觸摸螢幕介面易於操作 - 條碼從只有閱讀到整合所有的測試檔案的支援 - 現存檔案資料庫的資料 - …陸續發展進一步的功能中 |
測量的探針頭在輪胎裡面轉動。測試輪胎的直徑和大小彈性範圍廣，所以無須改變現有系統。測量的探針頭附著在非固定的軸上，因此，輪胎上小珠和側壁的檢查是可能的。
Steinbichler
Optotechnik
具靈活運用的軟體概念在歸檔測試結果時提供最佳的支持。被顯示的結果圖像，讓操作員能迅速提早為被測試的輪胎做出處理的決定。測試結果可被存放、列印，或當電子郵件附件傳送。
