钢丝帘布 (直裁\斜裁) 裁断生产线

功能特点

结构介绍

导开站(根据要求可选小车或料卷式)

双料卷– 1 个导开工作, 1 个辅助

§ 新的二阶段料卷定中系统

§ 新的导开滚轮设计

§ 料卷预定中范围±100 mm

§ 新旧料卷自动拼接

§ 边缘检测

喂料装置

喂料单元

§延长使用寿命的钢性结构-->消除材料移动后所造成的动态力量

§圆形螺帽增加线性模块的使用寿命

裁断装置

裁断单元(铡刀式)

§以电机取代气动式的传送带,达到裁刀与传送带的同步位移

§消除输送带的横向移动

§以磁性原理固定材料

§裁刀表面有陶瓷覆层以防止廉布沾到刀上

§降低裁刀切割到裁断平台的机率

§全新的空压吹气装置

§裁刀长度增加至4300mm

自动拼接装置

自动搭接单元

§新设计的接头分离气动装置

§标准设计元素

§拼接检测系统

纵裁装置

§陶瓷覆层的圆盘刀

§新的刀片更换设计

§标准设计元素

卷取装置(根据要求可选小车或料卷式)

小车或者料卷式卷取

§带束层达到650 MM (可根据客户要求达到1000 MM)

§胎体帘布达到1350 MM (可根据客户要求达到4000 MM)

§自动卷取/ 卷取完成判定(交叉式)

挤出生产线
单挤出、双复合、三复合、四复合

- 胎面挤出
- 胎侧挤出
- 三角胶挤出

特点：
- 适合轿车、轻卡、裁重、工程轮胎
- 设计灵活，空间紧凑
- 项目全程技术支持
- 提供安装、使用、维护培训
- 设备已通过研究中心性能测试

挤出生产线
内衬层挤出生产线配辊筒机头

主要结构：
- 喂料装置
- 接触卷取装置(可选)
- 敷贴装置(可选)
- 压延挤出
- 导开装置(可选)
- 卷取装置
- 冷却装置

带冷贴系统的单辊筒机头挤出线
- 卡车胎内衬层
- 冷却后敷贴

带热贴系统的双辊筒机头挤出线
- 轿车胎内衬层
- 冷却前热贴

鼓式冷却装置

特点
- 节约空间
- 易运输安装：合理的非框架式结构不需要特殊固定，大大减少安装时间。
- 操作便利：简易、高速供料，无拉伸变形。
- 节能：1 - 1.5 kW装机功率，使用周围空气，高效节能。
- 维护方便：无平台，无特殊润滑，无需参数设定，简单便利。